淄博申华工业电炉有限公司创建于2003年,是专业设计制造工业用窑炉、节能锻造炉、燃气炉、电炉、热处理炉的厂家,在企业多年的发展中,我们为锻造行业、船舶核电军工、重型机械、矿山机械、煤矿机械行业、铸造业、化工业等众多企业设计制造了多种形式的标准非标专用加热设备,收到各行各业用户的一致好评。随着国家对环境保护的进一步严格要求,锻造行业在新的形势下需对燃煤炉,环保不达标等炉型进行进一步改造,同时也给我们节能环保型窑炉行业带来了生机,各种形式标准不一的窑炉设备随之进入锻造企业,锻造炉的多样化也出现了锻造炉耗能大小不一的现象,能耗大的设备给企业增加了更多生产成本,降低了市场竞争力,在窑炉行业激烈警长的情况下,能够为用户设计制造,低能耗的锻造炉是我淄博申华工业电炉公司的愿景。我公司义无反顾的朝向这一目标发展,经过我公司工程技术人员的不懈努力对于投入市场的多款炉型,进一步节能改进,如贯通式、室式、台车式、推钢式多款节能产品,每吨钢坯锻造能耗降低至每吨耗气量40-60立方之间,能耗超低,维护成本少,结构紧凑,烘炉简单更为实用,期望给用户带来更多效益。在技术方面,我公司以充实的技术力量,完善的检测手段,自行开发、设计、生产各种规格型号的环保节能型产品,并与多所热工研究所协作,开发新型换代产品。公司本着质量、用户至上、诚信为本、互惠互利的原则,以优质的产品,诚信的经营理念,竭诚为广大用户提供周到的服务。欢迎新老客户光临指导洽谈业务,并期待与您的真诚合作。蓄热式加热炉是高效式换热器与常规加热炉的结合体,主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系纺构成。蓄热室是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体,它是填满蓄热体的室状空间,是烟气和空气流动通道的一部分。在加热炉中,蓄热室是成对使用,一台炉子可以用一对,甚至几十对,国内一些大型窑炉上多可达陆拾多对,节能效果显著,较常规燃气炉节能45%以上在使用中为企业节约大量能源。锻造加热炉采用的蓄热式燃烧技术可将助燃空气预热到1100℃以上(仅比炉温低100~150℃),排烟温度小于150℃;与现有炉子同等生产条件相比,可大幅度节约能源,较常规燃烧的室式炉,燃料消耗减少45%以上。我公司研制高效蓄热式加热炉,蓄热燃烧时烟气出炉带走热量仅占全炉供热量的15~10%,此时烟气排出温度90~150℃。绝大部分烟气余热被回收,用于加热助燃空气带回炉内,此时空气预热到1000-1100℃以上,喷射到炉内使得炉内温度波动小炉温均衡。蓄热燃烧技术燃烧温度均匀,无局部高温过烧;蓄热技术的频繁换向,带来炉内气体搅动的效果和脉冲燃烧相类似,特别适应加热炉炉门频繁开启和炉温在大范围内的温度均匀性要求。炉子可以用一对,也可以用几对,甚至几十对。在国内的一些大型加热炉上多用到四多对。蓄热燃烧技术是一个扩散燃烧的过程,同常规燃烧不同,蓄热燃烧火焰可充满炉膛,在炉膛内边扩散边燃烧,火焰没有局部高温区,炉内温度差小于±10℃,加热钢件温度更均匀,没有局部过烧现象。蓄热燃烧换向技术使炉温更加均匀;蓄热体采用陶瓷蜂窝体或其他高温球体,其比表面积大,体积小,换热温度效率高,换向温度波动小;本系统所采用的蓄热体比表面积高达800~1000m2/m3蜂窝体众多的小通孔将气流分割成很小的气流通道,气流在蓄热体中流过时,形成强烈的紊流区,有效地冲破了蓄热体表面的附面层,又由于蜂窝体内壁很薄,传热半径小、热阻小、密度高、导热性好,很快蓄热体能够达到热饱和状态,因此,换向阀可实现频繁且的换向,每小时蓄热体可利用60~80个周期。换向系统可在1秒钟内实现空气和烟气的换向动作,高温烟气反复喷入和排出炉膛,使炉内气流不断频繁震荡,因此对炉气具有强烈的搅拌作用,增强了炉内的对流传热,炉温均匀,达到节能目的。实
该公司暂无留言
下图中的红点是淄博申华工业电炉有限公司的具体位置,地图可以拖动,滑动鼠标滚轴放大